Nachhaltige Präzisionsdrehteile aus Verantwortung

Umweltbewusst und nachhaltig – Verantwortung für die Zukunft

Ressourcenschonung und Recycling

In der Produktion setzen wir auf umfassende Recyclingmethoden. Schneidölrückstände werden zentrifugiert, filtriert und in getrennten Schneidöltanks (Medtech/Industrie) wiederverwendet. Auch die bei der Fertigung entstehenden Metallspäne werden vollständig recycelt.

Nachhaltige Energieversorgung

Seit Ende 2022 decken wir rund 25 % unseres Strombedarfs mit unserer hauseigenen Photovoltaikanlage (170 kWp). Zusätzlich sparen wir dank unseres Stromspargeräts E-Power jährlich 5 % Energie ein. Seit 2015 setzen wir ausschliesslich auf Strom aus 100 % Schweizer Wasserkraft, um unsere Produktion zu betreiben.

Effiziente Wassernutzung

Unser Spülwasser wird mithilfe einer automatischen Abwasserreinigungsanlage im Splitverfahren umweltgerecht aufbereitet. So schonen wir wertvolle Wasserressourcen und stellen eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft sicher.

Moderne Gebäudetechnik und Wärmerückgewinnung

Durch die Totalsanierung unserer Gebäudehülle erreichen wir beinahe den Minergie-Standard. Die Ölheizung wurde durch eine energieeffiziente Wärmepumpe ersetzt. Zudem nutzen wir die Abwärme unserer Kompressoren für die Beheizung des Gebäudes, was den Energieverbrauch erheblich reduziert. Ölnebelabsauganlagen an unseren CNC-Drehautomaten sorgen für saubere Luft und ein angenehmes Arbeitsklima.

Umweltfreundliche Reinigungstechnologien

Unsere Industrie-Reinigungsanlage mit integriertem Ultraschall arbeitet mit umweltfreundlichem, modifiziertem Alkohol. Für Medtech-Komponenten setzen wir auf eine Reinigung mit wasserbasierten Verfahren, um höchste Umweltstandards zu gewährleisten.

Nachhaltige Verpackungslösungen

Beim Versand unserer Drehteile verwenden wir Recycling-Verpackungen oder Mehrwegbehälter, um den Einsatz von Einwegmaterialien zu minimieren