Präzision durch Hightech: Qualitätssicherung für anspruchsvolle Kunststoff-Komponenten

Null-Fehler-Strategie durch modernste Messtechnologie

Bei der Herstellung technischer Kunststoffteile ist Qualität kein Zufall, sondern das Ergebnis präziser Planung und Überwachung. Die Andres AG investiert konsequent in die Spitze der Messtechnik. Im klimatisierten Messraum kommen modernste optische und taktile Messgeräte zum Einsatz. Durch kamerasystemgestützte Prüfverfahren und spezialisierte Mess-Software stellen wir sicher, dass selbst kleinste Toleranzen bei komplexen Geometrien exakt eingehalten werden.

Prozesssicherheit im SPC-Netzwerk

Um eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität über den gesamten Produktionszyklus zu gewährleisten, setzen wir auf Statistical Process Control (SPC). Unsere Produktionsanlagen sind in ein durchgängiges SPC-Netzwerk eingebunden. Dies erlaubt eine Echtzeit-Überwachung der Prozesse und eine lückenlose Dokumentation. Für unsere Kunden bedeutet das: Maximale Transparenz und die Sicherheit, dass jedes Teil den definierten Spezifikationen entspricht – auf Wunsch belegt durch detaillierte Erstmusterprüfberichte und SPC-Dokumentationen.

Qualitätssicherung als Standard

Jedes Bauteil, das unser Haus verlässt, durchläuft ein mehrstufiges Prüfverfahren. Von der dokumentierten Erststückprüfung über die laufende Fertigungskontrolle bis hin zur abschliessenden Stichprobenprüfung im Warenausgang: Unsere Qualitätsmanagement-Software MetroStat überwacht dabei alle Prüfmittel und Kalibrierintervalle. Diese systematische Messmittelüberwachung ist das Rückgrat unserer Zertifizierungen und Ihr Garant für Verlässlichkeit.

Möchten Sie erfahren, wie wir Ihre spezifischen Qualitätsanforderungen in die Tat umsetzen? Wir zeigen Ihnen gerne, wie wir Präzision und Effizienz in der Kunststoffverarbeitung vereinen.

Jetzt mehr über unsere Qualitätsstandards erfahren: Link zur Andres AG Qualitäts-Seite