Ultraschall-Schweißmaschine MS sonxTOP
Mit dem patentierten preciSer©-Servoantrieb verfügen unsere Ultraschall- Serienschweißmaschinen MS sonxTOP über eine einzigartige Präzision für höchste Maschinenproduktivität. Durch ein 100 % elektrisches Antriebskonzept, sind unsere Serienmaschinen auch ideal für Reinräume geeignet.
Die Schweißmaschinen gibt es in drei Modellvarianten als Tischmaschine, Ständermaschine oder Inline-Maschine für Automatisierungslinien. Alle Typen der Reihe verfügen über das identische Antriebskonzept, sodass sich Steuerungskonzepte und Schweißrezepte schnell und unkompliziert übertragen lassen. Passendes Zubehör wie Schallschutzkabinen oder Arbeitstische ergänzen die Modelle nach Ihren Bedürfnissen.
3 (+ mehr) Gründe für den Kauf einer MS sonxTOP Serienmaschine
1 Technik
- Multifrequenz Generatoren
Generator MS sonxGEN 5.0 für 20, 30 und 35 KHz Anwendunge n - Geschwindigkeitsgeregelte Schweißung
höchste Festigkeitswerte bei sensiblen und anspruchsvollen Schweißanwendungen - Erweiterter Verfahrweg
410 mm stufenlos einstellbar mit automatischer Triggerpunkt-Erkennung - Aufbiegungsfreiheit
patentierte MS paralliCer® Technologie für höchste Prozesssicherheit bei planparallelen Schweißanwendungen, auch bei hohen Schweißkräften - Inline Integration
vollumfängliche externe Steuerung über MS sonxWARE Gateway - Präzision
Servoantrieb MS preciSer® sorgt für einzigartige Präzision, höhere Schweißnahtfestigkeiten, Reproduzierbarkeit und Prozesssicherheit - Integrierte Zugprüfung
patentierte Lösung, Schweißen und Prüfen mittels Kraftmessdose - Zertifiziert nach GMP Richtlinie
Nachverfolgbarkeit der Schweißteile in Verbindung mit MS sonxWARE Trace Adanced - Reinraum geeignet
Verwendung in Reinräumen nach Reinraumklassifizierung ISO Klasse 5
2 Benutzerfreundlichkeit
- Bedienoberfläche
maximale Bedienerfreundlichkeit durch intuitives Bedienkonzept in 15 Sprachen - Bedienerfreundliche Parametrierung
ohne Programmierkenntnisse vor- und nachgelagerte Prozesse innerhalb des Schweißprozesses mit MS Sequence einfach integrieren - I/O Steuerung
ohne Programmierkenntnisse Schweiß unabhängige Prozesse mit dem MS Logical Assistant einfach integrieren, z. B. Bauteileabfrage - Konnektivität
Industry 4.0 digitale Vernetzung und Kommunikation über Feldbus, EtherCAT, Profinet, Ethernet und Ethernet IP - Prozessüberwachung
umfassende Prozessüberwachung, Auslesen und Speicherung der Parameter - Fernwartung
Zugriff auf die Maschine über MS sonxWARE Remote
3 Einsparpotential
- Reduzierung der Betriebskosten
monetäres Einsparpotential von bis zu 80 % - Reduzierung der Ausschussrate
Steigerung der Gutteilrate von 91 % auf 99,6 % - Produktivitätssteuerung
Reduzierung der Maschinenzykluszeit um bis zu 25 % - CO2-Ausstoß
Steigerung der Klimaneutralität und Reduzierung des Rohstoffverbrauchs durch
Senkung des CO2-Ausstoßes um bis zu 80 %
