Vom Konzept zur serienmässigen Produktion: R&D & Contract Manufacturing
Von der Konzeptentwicklung bis zur Serienfertigung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für massgeschneiderte Kunststofflösungen. Unsere Stärke liegt in der Kombination von technischem Know-how mit modernsten Fertigungstechnologien, um massgeschneiderte Lösungen für den Life Science Bereich.
Entwicklung: Clevere Lösungen beginnen mit cleverem Engineering
Innovation beginnt in unserer Entwicklungsabteilung, wo wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden kundenspezifische Lösungen entwickeln. Vom ersten Konzept bis zur Serienfertigung setzen unsere Ingenieure ihr umfangreiches Fachwissen in folgenden Bereichen ein:
- Produktentwicklung und -design
- Prototypenbau und Validierung
- Eigener Formenbau und Werkzeugbau
Massgeschneiderte Werkzeugherstellung für optimierte Spritzguss-Ergebnisse
Dieser integrierte Ansatz gewährleistet eine schnelle Umsetzung, flexible Anpassung und effiziente Produktionsprozesse. Unser Fokus: funktionales Design, zuverlässige Herstellbarkeit und Einhaltung aller Industriestandards.
Unser hauseigener Werkzeugbau ermöglicht maximale Flexibilität und sorgt dafür, dass Ihr Produkt schnell und effizient auf den Markt kommt.
Produktionsqualität: Zertifizierte Qualität unter Reinraumbedingungen
Zertifizierte Reinraumfertigung für hochpräzise Kunststoffkomponenten
Bei der Fischer Söhne AG beginnt Qualität bereits in der Produktion. Mit modernsten Spritzgusstechnologien fertigen wir hochpräzise Kunststoffkomponenten sowohl in Standard- als auch in Reinraumumgebungen (GMP Klasse C, ISO 7, ISO 8). Durch die Zusammenarbeit mit unserer Tochtergesellschaft Fischer Söhne Extrusion AG können wir auch integrierte Lösungen anbieten, die das Extrusionsblasformen ausserhalb von Reinraumumgebungen umfassen.
Mit 23 Spritzgiessmaschinen – davon mehrere mit einer Schliesskraft von bis zu 500 Tonnen unter Reinraumbedingungen – fertigen wir alles von einfachen Verpackungen bis hin zu komplexen medizinischen Komponenten. Durch die Verwendung von Materialien wie PS, PP, technischen Thermoplasten und PE-UHMW gewährleisten wir langlebige, hochwertige Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen.
Unsere Produktionsprozesse sind nach ISO 9001, ISO 13485 und BRC Global Standard zertifiziert und gewährleisten maximale Sicherheit und Hygiene. Um Präzision zu garantieren, setzen wir auf taktile und optische 3D-Messmaschinen, während spezialisierte Analysen wie CT-Scans in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern durchgeführt werden. Kontinuierliche Überwachung und systematische Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen (FMEA) bilden die Grundlage unseres nachhaltigen Qualitätsmanagements.
Montage: Effiziente Integration und automatisierte Verpackung
Effiziente Montage und automatisierte Verpackung unter kontrollierten Bedingungen
In unserer Montageabteilung verbinden wir einzelne Teile mit Subbaugruppen oder Fertigprodukten – von einfachen Behältern bis hin zu komplexen Mehrkomponentenlösungen. Je nach Projektanforderungen setzen wir manuelle Montage, Inline-Montage oder vollautomatische Verpackungssysteme im Reinraum ein, um maximale Effizienz und Hygiene im Endverpackungsprozess zu gewährleisten.
Optimierte Lagerlogistik für einen effizienten Materialfluss und flexible Lieferungen
Dank unserer flexiblen Infrastruktur und langjährigen Erfahrung produzieren wir Baugruppen effizient und zuverlässig, genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten. Unsere zentralisierte Logistik, optimierten Lagerkapazitäten und Silolagerung für Schüttgüter gewährleisten einen reibungslosen Materialfluss und flexible Lieferoptionen, die auf Ihre Lieferkette abgestimmt sind.
