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Anwendungsbeispiel Swiss Medtech Expo 2025

Zuverlässig trocknen

Abluftfrei, energieeffizient, präzise: HARTERs Wärmepumpentrocknung setzt neue Maßstäbe in sensiblen Industrien wie Pharma und Lebensmittel.

HARTER GmbH
Stiefenhofen, Deutschland

Die HARTER GmbH aus dem Allgäu hat mit ihrer über 30-jährigen Expertise im Bereich Wärmepumpentrocknung eine Technologie etabliert, die sich durch abluftfreie, energieeffiziente und zuverlässige Prozesse auszeichnet. Im Fokus steht die sogenannte Kondensationstrocknung mit Wärmepumpe – ein geschlossener Kreislauf, bei dem keine Abluft entsteht und somit keine Filtertechnik notwendig ist. Die Umgebung bleibt unbeeinflusst, Reinräume bleiben rein.

Luftentfeuchtung und Luftführung als Erfolgsfaktoren

Das Verfahren kombiniert zwei entscheidende Elemente: extrem trockene, ungesättigte Prozessluft, die Feuchtigkeit effizient aufnimmt, und eine präzise Luftführung, die sicherstellt, dass diese Luft auch dorthin gelangt, wo die Feuchte sitzt. Die Prozessluft wird kontinuierlich aufbereitet, zirkuliert im System und bleibt somit im Kreislauf – ohne Wärmeverluste oder externe Abgabe. Dies ermöglicht nicht nur eine stabile Prozessführung, sondern auch konstante Ergebnisse bei unterschiedlichsten Produktanforderungen.


Praxisbeispiele aus der Pharmaindustrie:

  • Trocknung von Infusionsbeuteln:
    Ein US-Pharmahersteller trocknet heute bis zu vier Racks mit je 21 Lagen Infusionsbeuteln nach der Heißwassersterilisation in nur 90 Minuten bei 70 °C – vollständig und gleichmäßig. Die Herausforderung lag hier in der gleichmäßigen Luftverteilung über die dicht gepackten Beutel. Die Lösung: eine exakt konzipierte Luftführung, die eine homogene Trocknung bei hoher Energieeffizienz sicherstellt.

Stapel von Metallschalen, die mit klarer Flüssigkeit und weißen rechteckigen Blöcken, möglicherweise Tofu, gefüllt sind, sind auf Regalen in einer industriellen Umgebung mit gelben Geländern und Gitterwänden im Hintergrund angeordnet.

  • Gelee für Lutschpastillen:
    Für einen Pastillenhersteller war die bisherige, klimaabhängige Trocknung ineffizient. Heute entfeuchten sechs baugleiche Kammertrockner rund 2.000 kg flüssiges Gelee pro Charge bei ca. 40 °C in 72 Stunden – ein Zeitgewinn von über 57 %. Die Anlagen entsprechen GMP-Anforderungen und laufen im Dauerbetrieb mit nur 33 kW Nennleistung.

Zehn glänzende, runde, orangefarbene Tabletten oder Lutschtabletten sind auf einer weißen Fläche verstreut. Die Tabletten erscheinen glatt und glänzend und sind gleichmäßig in keinem bestimmten Muster angeordnet.

  • Trocknung von Edelstahlfässern mit komplexer Geometrie:
    Die Innen- und Außentrocknung unterschiedlich großer Fässer stellte hohe Anforderungen an Luftführung und Prozesssteuerung. Eine spezielle Lösung im HARTER-Technikum ermöglichte die gleichmäßige Entfeuchtung selbst bei schwieriger Geometrie und engen Öffnungen – in nur 30 Minuten bei 70 °C inklusive Kühlung auf 40 °C.

Ein glänzendes Bierfass aus rostfreiem Stahl mit einem runden Körper, zwei horizontalen Rippen, einem oberen Griff und einer Ventilöffnung auf dem flachen Deckel, isoliert auf einem weißen Hintergrund.

Modulares Konzept mit individueller Abstimmung

Alle Trocknungslösungen basieren auf einem modularen Aufbau, der sich exakt auf Kundenprozesse anpassen lässt. Im hauseigenen Technikum testet HARTER systematisch alle Parameter – Zeit, Temperatur, Luftvolumenstrom, Luftführung – um für jedes Produkt und jede Branche die optimale Lösung zu finden.

Große Industriemaschine aus rostfreiem Stahl mit zylindrischen Rohren an der Oberseite und seitlichen Entlüftungsöffnungen, mit einer offenen Tür, die den Blick auf die Metallgestelle im Inneren freigibt, für die gewerbliche Lebensmittelverarbeitung oder -trocknung.Eine große industrielle Trocknungsmaschine mit mehreren Fächern und einer digitalen Anzeige. Das Gerät hat Metallrohre und Entlüftungsöffnungen und ist mit Harter drying solutions gekennzeichnet. Das Gerät ist für die Trocknung oder Verarbeitung von Materialien konzipiert.

Nachhaltig, prozesssicher und förderfähig

Die Technologie der HARTER GmbH wurde bereits 2017 als zukunftsfähig anerkannt und ist förderfähig. Sie kommt heute in vielen sensiblen Industrien wie Pharma, Lebensmittel, Elektronik und Medizintechnik zum Einsatz – überall dort, wo Qualität, Effizienz und Umweltverträglichkeit entscheidend sind.


Weitere Informationen finden Sie im vollständigen Artikel unter folgendem Link:  2024_Zuverlässig trocknen _CITplus_final.indd


Sechs Typen von industriellen Trocknungssystemen sind mit deutschen Etiketten auf grünem Hintergrund dargestellt, darunter Kammer-, Band-, Tunnel- und Hordentrockner sowie ein Wärmepumpenmodul in der Mitte. Oben ist Airgenex® med-Trocknungssysteme zu lesen.

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Jonas List

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